西安建筑科技大学粉体工程研究所在中国工程院院士徐德龙的率领下，近20年来致力于低固气比水泥漂浮加压实分解成技术和工业固体废弃物资源化利用技术的研究、研发和推展工作，获得了重大进展和突破。该项目先后已在国内推展建设了10余条生产线（规模从300t/d到3000t/d）,并于2003年通过由国家建材总局主持人的技术鉴定，2005年取得国家发明专利，荣获2006年度陕西省科学技术奖一等奖。

他们的研究成果已普遍应用于我国水泥和钢铁工业，构建了钢铁与水泥工业的联产，获得了根本性的社会、环境和经济效益。低固气比水泥漂浮加压和实分解成技术是徐德龙团队几经20多年研发出有的具备自律知识产权的新型工艺技术,与国外先进设备工艺技术比起，其各项指标均居国际同类型窑的领先水平,可使废气温度再行减少28％，节约热能12％，增加废气排放量24％，排放量二氧化硫70～100％,排放量NOX20～40％。以2006年全国水泥总产量12.6亿吨计,用该技术改造或出局国内现有水泥生产技术要比引入国外技术每年节约原煤3780万吨,排放量二氧化碳9450万吨，排放量二氧化硫425万吨，具备根本性节能减排潜在效益。工业固体废弃物资源化技术是将冶金、能源、化工等行业的固体废弃物通过物理或化学的活化加工，变成生产高性能混凝土的最重要组成部分或全部代替水泥熟料的构建创意技术。

该技术构成了年产30万吨、50万吨、100万吨、150万吨、200万吨等有所不同规模的系列工艺,已在国内竣工了全世界规模仅次于、各项技术指标居于世界领先水平的十条生产线，年处置废弃物约1200万吨,构建了年排放量二氧化碳1200万吨、节煤240万吨、节电7.2亿度的成绩。如果将目前每年国内工业生产产生的3.5亿吨钢铁渣、3亿吨粉煤灰、2亿吨煤矸石和2亿吨化工废渣都利用该技术获得高附加值应用于,按等量替代水泥计算出来（每生产1吨水泥大约废气1吨二氧化碳）,每年可排放量二氧化碳10亿吨以上、较少铁矿15亿吨石灰石等资源、节煤2亿吨、节电600亿度,减少产值1600亿元以上。为了减缓这两项技术的推展，早已正式成立了陕西省低固气比水泥漂浮加压实分解成技术产业化推展中心。

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